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从控制方法上看，电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑，其连线多且复杂、体积大、功耗大，系统构成后，想再改变或增加功能较为困难。另外，继电器的触点数量有限，所以电器控制系统的灵活性和可扩展性受到很大限制。

而PLC控制柜采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，要改变控制逻辑只需改变程序，因而很容易改变或增加系统功能。系统连线少、体积小、功耗小，而且PLC所谓“软继电器”实质上是存储器单元的状态，所以“软继电器”的触点数量是无限的，PLC控制柜系统的灵活性和可扩展性好。

变频控制柜设备的安装：

1.为了满足软启动器散热的情况，需要提升它的自然通风，同时设备与周边天然屏障的间距需要保持一致。在周边的空气中不要存在太多的浮尘。

2.也要避免酸、碱、盐和可燃性气体的接触。

3.竖直安装设备，防止有外在因素落入设备出口导致软管阻塞，需要在出口上安装防护网，这样可以提升制冷的实际效果。

4.如果在变频控制柜安装两个及以上的逆变电源时，尽量并列安装。必须纵向指向的话需要在两个逆变电源的中间安装隔板，防止进到所述控制器的暖空气。

信号线引入的干扰，除了传输各种类型的信息之外，连接到PLC控制系统的各种类型的信号传输线之外，存在外部干扰信号。这种干扰有两种主要方式：

1、通过发射机电源或共用信号仪表电源的电网干扰，这个干扰往往被忽略;

2、信号线受空间电磁辐扰，即信号线外部感应干扰，相对于上一种这个比较严重，信号引入的干扰会导致I / O信号异常工作，测量精度大大降低。

在严重的情况下，组件将被损坏。对于隔离性能较差的系统，信号也会相互干扰，导致公共系统总线回流，导致逻辑数据更改，故障和崩溃。 PLC控制柜的控制系统由于信号引入干扰而导致系统故障的情况并不少见。

PLC控制柜的安装方法及使时有什么要求和条件PLC控制柜的应用范围也是非常强大，它可以应用到众多行业以及设备中，但是您了解PLC控制柜的安装方法和使用要求和条件吗？

一、PLC控制柜使用条件：

供电电源：DC直流24V，两相交流220v，（-10%，+15%），50HZ

防护等级：IP41或IP20

环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和的气体。

二、每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和全部内部连线符合IEC标准的具体要求。全部机柜装配完整，全部电气工作，符合电气规范的应用要求。

三、供电电源：单相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW

四、安装地点的环境温度-10℃～+40℃。

五、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。

六、PLC控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。

七、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。

八、控制柜安装地点无腐蚀性介质和***介质。

九、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω

十、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。

十一、其他要求，详见PLC控制柜随机的图纸、控制系统说明书及其他资料等。